(1)減少反應(yīng)物的溶解和移動,從而降低反應(yīng)速度;
(2)減少離子水合作用,從而減少金屬催化作用;
(3)控制水作為反應(yīng)物的反應(yīng);
(4)抑制酶和底物的活化;
(5)抑制微生物的繁殖和產(chǎn)毒。
(1)水分含量:同種產(chǎn)品的水分含量越高,水分活度越大,產(chǎn)品越易長霉。 (2)產(chǎn)品中糖分、鹽分:同一類產(chǎn)品中糖分、鹽分越重,水分活度越低,越不易長霉。
(3)產(chǎn)品鎖水保水效果:產(chǎn)品加入鎖水保水產(chǎn)品,如保濕膏、膠體等,其效果越好,水分活度越低,越不易長霉。
(4)生產(chǎn)與銷售環(huán)境:包裝前濕度越高,產(chǎn)品水分活度越高,越容易長霉。
(5)包裝環(huán)境:包裝密封性越好,產(chǎn)品受外部影響越小,水分活度越穩(wěn)定。
(1)配方上:適當(dāng)減少水的添加量,或者添加離子化合物(如鹽)或者添加極性化合物(如糖),降低水分活度;
(2)工藝上:在原有烘焙工藝條件下,適當(dāng)降低烘焙濕度,延長烘焙時(shí)間,以烤干水分,降低水分活度(如果怕產(chǎn)品太干,可以適當(dāng)添加柔軟保濕膏對產(chǎn)品進(jìn)行保濕);
(3)環(huán)境控制:加強(qiáng)通風(fēng)和除濕,降低環(huán)境濕度;增加車間消毒殺菌的頻次,降低車間初始菌落總數(shù);
(4)包裝:控制包裝時(shí)間,冷卻后馬上包裝,不得放置太長時(shí)間;
(5)加強(qiáng)產(chǎn)品出廠控制:出廠的產(chǎn)品要加強(qiáng)水分活度和初始菌落總數(shù)的監(jiān)測,把好產(chǎn)品檢驗(yàn)關(guān);
(6)加強(qiáng)防腐劑的控件手段:采用防腐方法不同,選用防腐劑的不同都會極大影響產(chǎn)品的保質(zhì)期(建議使用復(fù)配防腐劑,經(jīng)過專業(yè)配置的復(fù)配防腐劑效果會更明顯,使用也更方便快捷)。在高溫高濕天氣下,防腐劑均要按國家允許添加量的zui大量添加,同時(shí)采用zui合理的工藝來添加使用,才能達(dá)到的防腐效果。
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