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紡織材料包括加工成紡織品的紡織原料、紡織半成品，如各種纖維、條子、紗線、織物等。紡織材料的吸濕性是關(guān)系到材料性能和加工工藝的一項(xiàng)重要特性。紡織材料的吸濕性通常用回潮率、紡織材料公定回潮率測(cè)試公定回潮率來(lái)表示，這些基本質(zhì)量指標(biāo)在紡織材料的商業(yè)貿(mào)易、性能測(cè)試及在紡織加工中起著十分重要的作用！

紡織材料公定回潮率測(cè)試方法測(cè)試方法：

(1)直接測(cè)定法

(2)間接測(cè)定法

回潮率和公定回潮率: 紡織材料的回潮率為試樣中吸著的水量占試樣干燥重量的百分率。紡織材料的回潮率不時(shí)，其重量也不同。為了消除因回潮率不同而引起的重量不同，滿足紡織材料 貿(mào)易和檢驗(yàn)的需要，國(guó)家對(duì)各種紡織材料的回潮率規(guī)定了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，稱為公定回潮率,它在數(shù)值上接近標(biāo)準(zhǔn)溫濕度條件下測(cè)得的平衡回潮率。應(yīng)注意的是，各國(guó)對(duì) 紡織材料公定回潮率的規(guī)定往往根據(jù)自己的實(shí)際情況而定，所以并不*一致。

01、直接測(cè)定法：

先稱取試樣重量﹐然后去除其中水分﹐再稱取試樣干燥重量﹐計(jì)算實(shí)際回潮率。根據(jù)去除水分方法的不同﹐直接測(cè)定法有﹕烘箱法﹑紅外 線輻射法﹑高頻電場(chǎng)加熱法﹑真空干燥法和吸濕劑干燥法等。在工業(yè)生產(chǎn)中常采用的是烘箱法和紅外線輻射法。烘箱法的優(yōu)點(diǎn)是測(cè)定結(jié)果比較準(zhǔn)確﹐缺點(diǎn)是速度慢﹑ 效率低。紅外線輻射法的優(yōu)點(diǎn)是速度快﹑效率高﹑節(jié)省能源；缺點(diǎn)是溫度不易掌握﹑測(cè)定的結(jié)果有波動(dòng)。

02、間接測(cè)定法：

是利用纖維的某些性質(zhì)和回潮率之間的關(guān)系間接推算纖維的回潮率。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是速度快﹑效率高﹐但纖維有關(guān)性質(zhì)和回潮率之間關(guān) 系值的確定仍需要利用直接法。間接法可以分為電阻法﹑電容法﹑紅外線吸收法和微波法等。中國(guó)多用電阻法測(cè)定原棉水分。微波法具有快速﹑連續(xù)﹑非接觸﹑無(wú)破 壞性等特點(diǎn)﹐可用于連續(xù)測(cè)定和自動(dòng)控制﹐是近來(lái)尚在發(fā)展的新技術(shù)。

03、常用烘箱法：

通過(guò)烘箱內(nèi)的電阻加熱，使烘箱內(nèi)空氣的溫度到某一定值，并在整個(gè)烘燥中保持這一溫度，然后將已稱得濕重的紡織材料試樣放入恒溫烘箱內(nèi)進(jìn)行烘燥，使紡織 材料中的水分不斷蒸發(fā)于熱空氣中，并利用烘箱的排氣裝置不斷將濕熱空氣排出箱外，為紡織材料內(nèi)所含水分不斷蒸發(fā)創(chuàng)造條件。由于紡織材料所含水分不斷蒸發(fā)和 散失，重量不斷減少，當(dāng)重量烘干至不變時(shí)，即為紡織材料的干重。這時(shí)可采用箱內(nèi)熱稱的方法稱得試樣干重，后可根據(jù)試樣的濕重和干重求得紡織材料的回潮 率。在烘箱法中，規(guī)定烘燥溫度，棉為105℃±3℃；毛和大多數(shù)化纖為105～110℃；絲規(guī)定為140～145℃。烘燥時(shí)間一般為90min。

此外，還可采用電阻濕法等測(cè)定紡織材料的回潮率。電阻濕法是根據(jù)紡織材料在不同回潮率下具有不同的電阻性，從而測(cè)定紡織材料所含的水分。對(duì)干含水率 不穩(wěn)定的商品，如羊毛、生絲、棉花等，為準(zhǔn)確計(jì)算這類商品的重量，上通常采用按公量（Conditioned weight）計(jì)算的方法、即測(cè)定商品的實(shí)際回潮率（含水率）以計(jì)算商品干凈重，再換算成公定回潮率的重量

計(jì)算公式如下

公量= [商品實(shí)際重量/(1＋實(shí)際回潮率)] ╳(1＋公定回潮率）＝商品干凈重╳（1＋公定回潮率）

主要紡織纖維的公定回潮率

棉花：公定回潮率8.5%

滌綸：公定回潮率:0.4%

苧麻：公定回潮率:13%

錦綸：公定回潮率:4.5%

羊毛：公定回潮率:15-16%

維尼綸：公定回潮率:15-16%

蠶絲：公定回潮率:11%

腈綸:：公定回潮率:2%

粘膠：公定回潮率:13%

丙綸：公定回潮率:0%

醋酸：公定回潮率:7%

氯綸：公定回潮率:0%

技術(shù)參數(shù)：