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膠黏劑的固體含量亦稱不揮發(fā)物含量，是在規(guī)定的測試條件下測定膠黏劑中非揮發(fā)性物質(zhì)的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。必須知道聚合物溶液的固體含量才能確定相應(yīng)的配方用量。固體含量是溶液膠黏劑和乳液膠黏劑的重要指標(biāo)，它直接影響膠的質(zhì)量價(jià)格比，在使用中影響?zhàn)ざ取⑼繉雍穸?，以至影響壓敏膠的黏合性能。

固體含量的測定均采用烘箱法，但干燥條件、溫度和時(shí)間因產(chǎn)品不同而異。操作步驟如下：稱取1~1.5g試樣，置于干燥潔凈的恒重坩鍋內(nèi)（稱量時(shí)要加蓋，防止溶液飛濺損失），然后水平放入預(yù)先調(diào)好溫度的烘箱內(nèi)干燥1h，取出放入干燥器中，冷卻至室溫后稱重。

固體含量用下式計(jì)算：

R%=G1/G2×100%

（式中，R為固體含量；G1是干燥后試樣的質(zhì)量；G2是干燥前試樣的質(zhì)量。

對一般烘干時(shí)不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的膠黏劑或聚合物的溶液或乳液，烘干溫度只要控制在分散介質(zhì)的沸點(diǎn)左右或稍高一些即可。例如以丙酮、乙酸乙酯等作溶劑，烘干溫度取80℃，以甲苯為溶劑取110℃。以水為介質(zhì)的聚合物乳液（包括乳液壓敏膠），固體含量測定時(shí)按中國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T11175-2002關(guān)于合成樹脂乳液試驗(yàn)方法中規(guī)定，烘干條件為105℃恒溫鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)60min。

GB/T 9272-1988《液態(tài)涂料內(nèi)不揮發(fā)容量的測定》規(guī)定了測定由涂布成膜的一定體積的液體涂料按規(guī)定條件固化（或干燥）后，所能得到的干涂料體積——不揮發(fā)分容量的方法。由GB/T 9272-1988《液態(tài)涂料內(nèi)不揮發(fā)容量的測定》方法測定的結(jié)果可用來計(jì)算色漆、清漆及有關(guān)產(chǎn)品按一定干涂膜厚度的要求施涂時(shí)所能涂裝的面積大小。GB/T 16777-2008《建筑防水涂料試驗(yàn)方法》規(guī)定了建筑防水涂料的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件 、固體含量 耐熱性 粘結(jié)強(qiáng)度 潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度 拉伸性能 撕裂強(qiáng)度 定伸時(shí)老化 加熱伸縮率 低溫柔性 不透水性 干燥時(shí)間等性能的試驗(yàn)方法

膠黏劑固含量測定儀操作實(shí)驗(yàn)方法：

烘箱法：

1、原理

：將一定質(zhì)量的試樣在一定溫度下常壓干燥一定時(shí)間，以加熱后的試樣質(zhì)量與加熱前試樣質(zhì)量的百分比表示含固量。

2、測定步聚

① 取三個(gè)稱量瓶，于(105±2) ℃的烘箱中干燥1.5h后，在干燥器中冷卻30min后稱量，記為m1。

② 稱取1～2g（精確至0.0001g）試樣于干燥過的稱量瓶中，記為m。

③ 輕輕轉(zhuǎn)到稱量瓶，使試樣均勻分布在稱量瓶的底部，稱量瓶蓋子稍打開，置于(105±2) ℃的烘箱中，打開鼓風(fēng)機(jī)，干燥3h后，將瓶蓋蓋嚴(yán)，放入干燥器中冷卻30min，稱重，記為m2。

3、結(jié)果的計(jì)算

試樣的含固量以質(zhì)量分?jǐn)?shù)X計(jì)，數(shù)值用（%）表示，按式（1）計(jì)算：

X=（m2-m1)/m×100%  （1）

式中：

m——試樣質(zhì)量的數(shù)值。單位為克（g）；

m1——試樣質(zhì)量的數(shù)值。單位為克（g）；

m2——稱量瓶及試樣在干燥后質(zhì)量的數(shù)值。單位為克（g）。

取二次平行測定的算術(shù)平均值，按GB/T8170-2008修約至0.1%后即為測定結(jié)果，兩次平行測定結(jié)果之差不大于0.3%。